Useiden markkinoilla olevien yleisten kompressorityyppien osalta on otettava huomioon seuraavat seikat niitä valittaessa:
1. On tarpeen "muovata kysynnän mukaan". Asiakkaiden tarpeiden yhdistäminen, parhaan toimintatalouden löytäminen vaatii suuren määrän päätöksiä tulevaa mittakaavaa laajentamista varten. Päätöksenteon-perustana on paineilman käyttö- tai käyttöprosessi. Painopiste on ilman kysynnän, reservimäärän ja tulevan laajentumismahdollisuuksien laskennassa. Paine on ratkaiseva tekijä ja sillä on merkittävä vaikutus energiankulutukseen. Eri kompressorien käyttö eri painealueilla voi joskus olla taloudellisesti kannattavaa.
2. Työpaineen laskemiseen tulee kiinnittää huomiota. Paineilmalaitteisto määrittää, että tarvittava työpaine riippuu kompressorista, laitteista ja putkistosta. Suurin työpaine määrittää tarvittavan laitepaineen. Kaasua-kuluttavissa paikoissa käytetään paineenalennusventtiilejä laitevaatimusten täyttämiseksi. Äärimmäisissä tapauksissa on erittäin epätaloudellista asentaa erillinen ilmakompressori. Käyttöpaine: loppukäyttäjä + loppu-vaiheen suodatus + putkijärjestelmä + pölyhiukkasten suodatus + kuivausrumpu + kompressori. Mitä suurempi paineensäätöamplitudi on, sitä suurempi on virrankulutus. Putkiston koosta ja pituudesta johtuva painehäviö on otettava huomioon. Listaa eri mallien käyttöpaineet. Jos käyttöpaineet vaihtelevat suuresti, on tarpeen hankkia ilmakompressorit eri paineilla. Älä käytä niitä pienemmällä paineella lisätäksesi kustannuksia.
3. Ilmantarpeen laskeminen. Paineilma on puhdas voimanlähde, joka muuntaa sähköenergian ilman potentiaalienergiaksi ja toimii ulkoisesti paineilman laajenemisen kautta. Sen sähköenergian kulutus on kuitenkin myös erittäin suuri. Yleisesti ottaen 1 kuutiometrin ilmaa puristamiseen 0,7 MPa:iin kuluva sähkö on noin 7 kilowattia. Tilastojen mukaan ilmakompressoriaseman sähkönkulutus on noin 20 % koko yrityksen sähkön kokonaiskulutuksesta. Tämä tarkoittaa, että paineilman säästäminen ja sen järkevä käyttö tuo sinulle uusia voittomarginaaleja! Ilmantarve: Kaikkien työkalujen + koneiden ja laitteiden ilmankulutus + niihin liittyvät prosessit + vuoto + kuluminen + tuleva ilmankäyttö + käyttökerroin (20 % vakioarvosta).
4. Kompressorien määrän ja tekniset tiedot. (1) Pitäisikö yksi iso kone vai useita pieniä koneita valita vaaditun joustavuuden + ohjausjärjestelmän + energiatehokkuuden perusteella? Tuotannon aikaisten seisokkitapahtumien kustannukset, sähkön käyttöaste, kuormituksen muutokset, paineilmajärjestelmien hinta sekä lattialla käytettävissä oleva tila. Kustannussyistä, jos vain yhtä kompressoria käytetään syöttämään kaiken laitteen ilman, tämä järjestelmä voi valmistella nopean liitännän mobiilikompressorille kytkemistä varten käytön aikana, ja vanhaa ilmakompressoria voidaan käyttää edullisena varavirtalähteenä varailmalähteeksi. (2) Vakaus (erittäin tärkeä asia koko ajan); (3) Energiankulutus ① Putkilinjan vuoto; ② Kaasun kysyntä vaihtelee jatkuvasti koko ajan (tämä on helpoimmin huomiotta jäävä ja vakavin näkökohta). ③ Yhden koneen tehokkuus (valitse malli, jolla on paras tehokkuusalue). (4) Varaosien yleistys: Useiden 110 kW:n mallien optimoitu yhdistelmä voi olla 40-160 m3/min, mikä on paras valinta kaasunkulutusalueelle. (5) Toiminta-analyysi tulee tarkkailla viikon sisällä, ja yli 90 % energian talteenotosta tulisi mitata. Kun työpaine laskee usein tietyn ajan kuluessa, ohjausjärjestelmää voidaan muokata tuotannon muutosten mukaisesti. Toinen tekijä, joka parantaa ilmakompressorin käyttöä, on tarkistaa ilmavuoto. Kiinnitä huomiota energiankulutussuhteeseen säästääksesi sähköä: todellinen iskutilavuus / moottorin todellinen tehonkulutus. Mitä suurempi arvo, sitä enemmän sähköä kuluu.
5. Liukuputkisuodattimien valinta. Normaaleissa olosuhteissa on tarpeen valita vain suodatin, jonka käsittelykapasiteetti on yhtä suuri tai hieman suurempi kuin ilmakompressorin virtausnopeus sen virtausnopeuden perusteella. Putkilinjasuodattimia on eri tarkkuudella. Tarkkuuden valinta riippuu yrityksen ilmanlaadun vaatimuksista. Tietysti erikoistapauksissa voidaan lisätä myös aktiivihiilisuodattimia käsittelyä varten.
6. Kaasun varastosäiliöiden valinta. Yleensä yksinkertainen menetelmä on 15-30 % ilmakompressorin tehosta (mitattuna m ³ /min). Jos joku haluaa tehdä laskelman, se voidaan tehdä asianmukaisten kaavojen avulla. Useimmissa kaavoissa V= ilmasäiliön tilavuus; Q= Ilmakompressorin ilmatilavuus (m ³ /min) 8= vakio (käytetään yleensä 7 barissa); △P= Paine-ero (bar, yleensä vähintään 0,6-1 bar). Lisäksi mallia valittaessa tulee myös työpaine määrittää asiakkaan tarpeiden mukaan, mikä voi paitsi vastata asiakkaan tarpeisiin myös säästää investointikustannuksia.
Kompressoreiden käyttäjien toivotaan osaavan valinnassaan olla käytännöllisiä, yhdistellä yritystensä tarpeita ja valita taloudellisia, luotettavia, tehokkaita ja ympäristöystävällisiä kompressoreita välttääkseen esimerkiksi koneen kunnossapidon ja virheellisen valinnan aiheuttamien kustannusten nousun.
